我們能為您提供什么?
圣格魯科技是一家專注于環(huán)氧膠粘劑的技術創(chuàng)新型公司，我們按照客戶的使用需求，提供有用的信息和建議，為您選擇合適的產品的型號，包裝以及安排交貨期。所有的努力都是為了幫助客戶做出正確的決定來滿足他們的生產目標。從起初的研發(fā)到隨后的大生產，我們的工程師以及銷售團隊都致力于提供可靠的服務。 我們也可以按照特殊需求定制產品的不同功能：導電，導熱，導磁，阻燃，耐溫，粘結強度等要求。強大的研發(fā)能力與檢測能力是我們給您承諾的保障。
常見問題解答
Q A 膠粘劑有沉淀
膠粘劑放置時間長了，甲組分有分層的情況屬于正?，F(xiàn)象。因為膠粘劑中的導電導熱阻燃等添加成分密度大于樹脂密度。使用前，請務必先把甲組分攪拌均勻后與乙組分按照重量配比混合。產品質量與性能有所變化。
Q A 固化后有氣泡
灌封膠使用過程中如果固化后發(fā)現(xiàn)氣泡，通常是由于氣體沒有從液態(tài)膠水中溢出或消掉導致。造成這種情況的原因可能有以下幾點：
原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡
調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,在這里，取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等），一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質、木質的容器，因為后者這些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而造成氣泡的產生，如果電子灌封膠黏度大的話，氣泡將很難難消除。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中，產生氣泡。
原因二：固化過程中產生的氣泡
固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。所有，一定要按照使用說明操作。
消除氣泡的方法：
1、用專業(yè)電子灌膠機灌封。專業(yè)電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，當然，用膠成本也會增大，適合規(guī)模生產，需有一定實力的企業(yè)。
2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合。調膠時順時針方向攪拌，速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻，不然也極易產生氣泡。
3、如果產品應用允許的情況下，盡量采用低粘度的電子灌封膠，因為低粘度膠更容易排氣泡。
Q A 固化時間太長
如果在比例準確、混合均勻的前提下出現(xiàn)此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時間越長。
Q A 固化后的膠塊太軟、表面過粘
灌封膠使用過程中出現(xiàn)這種問題一般是由于雙組份的混合比例不準確或混合不均勻造成的。造成這種情況的原因可能有以下幾點：
A：稱量不準確或隨意稱量：有時候為了加快固化的速度，加入過量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應該超過混合比例的5％。同時要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上并置零，然后根據(jù)需要稱出所需的樹脂和固化劑。
B：在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數(shù)的樹脂都加入了不同的添加劑以達到預定的要求，多數(shù)情況下都會有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學物質反應，（例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會影響固化效果。為了確?；旌偷木鶆颍止せ旌蠒r，推薦的攪拌時間為10-15分鐘，同時要注意混合的力度， 盡量不要把空氣帶入樹脂中。
Q A 有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全
灌封膠使用過程中如果出現(xiàn)這種問題，通常是由于攪拌不均勻、A膠儲存時間較長且用前未攪拌或未攪拌均勻。
1.由于不完全固化或不干的原因一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，確?；旌暇鶆?。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個杯子后再攪拌一會方可注入產品。
2.取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等），一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質、木質的容器，因為后者這些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質量。
3.在取料前，要確保容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下，可以對容器和攪拌棒加熱（80℃）30分鐘左右。如果條件不具備，至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。
4.為了確?；旌偷木鶆?，手工混合時，推薦的攪拌時間為10-15分鐘，同時要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。